MES可以為企業(yè)改善哪些問題？

MES系統(tǒng)，與多種手段實時采集數(shù)據(jù)、電子看板相結(jié)合，可以實現(xiàn)實時監(jiān)控與自動指導，當前是什么產(chǎn)品，工藝是什么樣的，應安裝何種零部件，將企業(yè)內(nèi)上線的各種系統(tǒng)進行集成，在統(tǒng)一的平臺查詢產(chǎn)品的各種信息，從而實現(xiàn)真正意義上的自動化控制。這樣給企業(yè)帶來的效益是：有效控制差錯，提高整體效益，減少不必要的返工工作。

一、企業(yè)存在的問題：

1、車間的反饋數(shù)據(jù)的準確性（設備運行時間、停滯時間、產(chǎn)能、廢品原因、利用與生產(chǎn)效率、有效率等等）

2、底層的車間數(shù)據(jù)反饋和高層的ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)識別間的延滯是多少。

3、為什么會有交貨時間問題？為什么我們滿負荷生產(chǎn)并且有最好的營業(yè)額，但我們并沒有預期中的收益？

二、MES系統(tǒng)可以為制造企業(yè)改善的問題

1、優(yōu)化了企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。

2、加強了各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

3、提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。

4、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供了有效、規(guī)范的管理支持。

5、實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

6、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息。

7、對班組人員的工作效率也能夠得到提升。

MES系統(tǒng)實施對于企業(yè)來說是為精益生產(chǎn)提供強大的數(shù)據(jù)支持，通過對這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，借此改進原有的生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)管理模式，優(yōu)化管理。是提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，全面、及時掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精細化生產(chǎn)的有效方法