一、智能電子看板解決方案的作用：

1、管理層：隨時隨地掌握生產(chǎn)線上的所有狀況。

2、車間主管：所有生產(chǎn)線上的作業(yè)情況。

3、作業(yè)人員：了解前后工序的生產(chǎn)狀況，按節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

4、設(shè)備維護主管：及時掌握設(shè)備的運行狀況，以及設(shè)備運行的整體效率。

二、要將電子看板系統(tǒng)與現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)（如MES）進行集成，以下是一些關(guān)鍵步驟和注意事項：

1. 需求分析：首先，需要與相關(guān)部門溝通，了解他們對電子看板系統(tǒng)的具體需求，包括需要展示的信息類型、更新頻率、用戶權(quán)限等。這有助于明確集成的目標(biāo)和預(yù)期效果。

2. 系統(tǒng)評估：評估現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，確定其是否可以與電子看板系統(tǒng)進行集成，以及需要進行哪些技術(shù)調(diào)整或升級。

3. 技術(shù)選型：選擇合適的技術(shù)方案進行集成，這可能包括API接口、數(shù)據(jù)庫連接、數(shù)據(jù)同步工具等。需要確保所選技術(shù)能夠滿足數(shù)據(jù)實時傳輸和處理的需求。

4. 數(shù)據(jù)接口與同步：設(shè)計和實現(xiàn)數(shù)據(jù)接口，確保電子看板系統(tǒng)能夠從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中實時獲取數(shù)據(jù)，并在看板上正確展示。

5. 安全性考慮：在集成過程中，必須考慮數(shù)據(jù)的安全性，包括數(shù)據(jù)加密、訪問控制和審計日志等，以防止數(shù)據(jù)泄露或未授權(quán)訪問。

6. 測試：在集成完成后，進行全面的測試，包括功能測試、性能測試和安全測試，確保系統(tǒng)集成后能夠穩(wěn)定運行。

7. 用戶培訓(xùn)：對使用電子看板系統(tǒng)的員工進行培訓(xùn)，確保他們了解如何使用新系統(tǒng)，并能夠從中獲取所需信息。

8. 上線與監(jiān)控：在測試無誤后，將集成后的系統(tǒng)上線，并進行實時監(jiān)控，確保系統(tǒng)運行平穩(wěn)，及時處理可能出現(xiàn)的問題。

9. 維護與優(yōu)化：系統(tǒng)集成后，需要定期進行維護和優(yōu)化，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化和新的需求。

電子看板系統(tǒng)與現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成過程中，可能面臨的包括技術(shù)兼容性問題、數(shù)據(jù)一致性問題、用戶接受度等。通過與專業(yè)的系統(tǒng)集成商合作，可以有效地解決這些問題。同時，確保所有集成活動都符合企業(yè)的整體IT戰(zhàn)略和安全政策。

傳統(tǒng)電子看板使用LED屏，顯示數(shù)據(jù)少，內(nèi)容單一，無法將多條產(chǎn)線組成網(wǎng)絡(luò)進行集中管理和數(shù)據(jù)存儲。邦越自主研發(fā)的液晶電子看板，采用高分辨率，顯示內(nèi)容豐富，色彩和布局可根據(jù)客戶喜好進行設(shè)計，同時可通過以太網(wǎng)/無線網(wǎng)絡(luò)將工廠內(nèi)的所有電子看板進行集中管理，并且將實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器，管理人員在辦公室就可以實時查看生產(chǎn)進度，返修率等數(shù)據(jù)。