電子看板作為MES的基本功能，通過體現(xiàn)各線及各工位生產情況、質量預警、物料需求等信息來完成對生產現(xiàn)場的及時控制，它的管理是企業(yè)實現(xiàn)生產智能化、即時化、可視化的重要手段。MES看板包括四個部分：生產任務看板、各生產單位生產情況看板、質量看板和物料看板，其中生產任務看板包括生產任務、生產線等。通過該看板，我們可以及時了解生產任務的投入、產出等情況；該看板也為生產的前期準備提供了信息，比如當天需要生產什么。

生產線看板顯示的信息有零件號碼、品名、制造編號、發(fā)出看板編號、零件外觀等。

看板管理的本質是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發(fā)生生產指令的一種信息媒介，總體上可分為：在制品看板、領取看板和臨時看板。在制品看板：a、工序內看板，b、信息看板：記載后續(xù)工序必須生產和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。領取看板：a、工序間看板，b、對外訂貨看板：記載后續(xù)工序應該向之前工序領取的零件、組件種類和數(shù)量。臨時看板：主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務，靈活性比較大。

看板系統(tǒng)在生產線與倉庫之間的物料配送體系的實施流程大致如下：提出需求申請：生產線人員通過看板實時顯示的車間生產數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請物料。備貨：配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。物料接收：生產線人員根據(jù)看板提供的信息接收物料。

邦越條碼MES系統(tǒng)電子看板可以實時掌控生產及物流信息、作業(yè)指導書集中管理實時更新。