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車間可視化管理助力精益生產,實現(xiàn)精益生產有什么優(yōu)勢呢?

2018.12.15

車間可視化管理是實現(xiàn)企業(yè)精益生產管理的重要組成,精益生產管理給企業(yè)帶來了很大的變化,也給企業(yè)帶來了很好的經濟效益,精益生產是管理能為企業(yè)獲得一定的效益,解決企業(yè)存在的問題。那實現(xiàn)精益生產管理能為企業(yè)帶來什么優(yōu)勢呢?

1、消除八大浪費

企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、工序、動作、產品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,那么企業(yè)就會快速發(fā)展起來了。 

2、降低庫存

精益生產管理是一種追求無庫存生產,或使庫存降低到極小的生產系統(tǒng)。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本,而且低庫存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質來保證的。

有很多的企業(yè)在實施精益生產時,以為精益生產就是零庫存,不先去改造流程、提高品質,就一味的要求下面降低庫存,結果可想而知,成本不但沒有降低反而急劇上升,于是就以此說,精益生產不適合我的行業(yè)、我的企業(yè),這種誤解是需要極力避免的。

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3、關注流程,提高總體效益

什么樣的流程就產生什么樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益,而不是提高局部的部門的效益,為了企業(yè)的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜,所以,在精益生產管理中,流程管理很重要。流程管理好了,對整體的效益提高是相當大的。

4、全過程的高質量,一次做對

質量是制造出來的,而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救,不但成本高而且無法保證不出差錯。因此,應將品質建于設計、流程和制造當中去,建立一個不會出錯的品質保證系統(tǒng),一次做對。精益生產要求做到低庫存、無間斷流程。


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