對于制造企業(yè)來說，倉庫儲存了大量的企業(yè)資產(chǎn)。但是，有時由于管理方法不當(dāng)或倉庫貨物過多，很容易發(fā)生貨物隨意堆放在不同的地方，有些貨物包裝破損，行走安全通道堵塞，員工在滿倉提貨跑步，有些貨物庫存不清，導(dǎo)致后端配送效率低，浪費(fèi)倉庫成本，服務(wù)水平下降等不良影響。

這些問題大部分是由于倉庫信息管理程度低，過度依賴人工工作經(jīng)驗，導(dǎo)致現(xiàn)場管理和控制困難，員工的工作問題不能及時發(fā)現(xiàn)和解決，每天的倉庫數(shù)據(jù)信息需要人工統(tǒng)計并上傳到ERP系統(tǒng)，降低了庫存的實時性和準(zhǔn)確性。

如何解決這些問題？我們可以使用WMS倉庫管理系統(tǒng)，它可以使倉庫管理更加簡單，庫存數(shù)據(jù)信息更加準(zhǔn)確，提高工作效率，節(jié)約成本。

1、貨位規(guī)劃

好的位置規(guī)劃對倉庫管理來說很方便。歸根結(jié)底，如果倉庫劃分得不好，位置沒有標(biāo)記，就容易提高貨物擺放的隨意性。從長遠(yuǎn)來看，倉庫將變得越來越“混亂”，并且將變得越來越難以發(fā)現(xiàn)貨物、總結(jié)、發(fā)布以及調(diào)整和拉動。

WMS系統(tǒng)可以根據(jù)科學(xué)合理的貨架擺放方式和面積進(jìn)行規(guī)劃，然后結(jié)合位置管理方法模塊建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫。貨艙和安全通道的規(guī)劃是科學(xué)的，工作流程自然更順暢。

2、工作流程

倉庫的工作流程往往很復(fù)雜，大部分來自于尋找商品、發(fā)布、手寫統(tǒng)計和上傳數(shù)據(jù)信息等階段。歸根結(jié)底，倉庫是如此之大，材料/產(chǎn)品的數(shù)量是如此之大，而且每天生成的數(shù)據(jù)和信息也是如此之大，因此不可能通過手工來很好地完成。

WMS系統(tǒng)可以規(guī)劃倉庫工作流，以滿足不同客戶的個性化工作流需求。支持根據(jù)PDA設(shè)備進(jìn)行電子化操作，PDA設(shè)備與系統(tǒng)之間實時進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交互，工作流程控制標(biāo)準(zhǔn)化，工作準(zhǔn)確性高，以后不需要手工統(tǒng)計和上傳數(shù)據(jù)信息。它還可以指導(dǎo)員工的工作，快速完成找貨、發(fā)布、調(diào)度等工作，從而減輕員工的工作量。

3、工作控制

在過去的倉庫管理模式中，很難實時掌握現(xiàn)場的工作情況，既不能了解當(dāng)前的工作進(jìn)度，也不能及時發(fā)現(xiàn)工作中的錯誤，導(dǎo)致綜合倉庫效率低、出錯率高

WMS系統(tǒng)可以實時統(tǒng)計各個階段的工作情況，并結(jié)合看板設(shè)備進(jìn)行管理，可以使管理人員實時掌握當(dāng)前的工作進(jìn)度，進(jìn)而加強(qiáng)對工作情況的控制，更方便地解決異常問題，從而有效提高倉庫管理運(yùn)行的效率。

4、存貨管理

過去粗放的庫存管理很容易導(dǎo)致商品的失效日期和批次管理方法不及時，造成重大損失。

WMS系統(tǒng)支持多編碼管理方式，優(yōu)、次品的分區(qū)管理方式，有效期和批次的詳細(xì)管理方式。當(dāng)存貨的有效期達(dá)到預(yù)設(shè)值時，會自動提醒庫管員解決問題，避免出現(xiàn)逾期情況。在出庫階段，實行先進(jìn)先出，優(yōu)先考慮提前發(fā)貨和提前收貨的貨物，以提高庫存周轉(zhuǎn)率。

5、系統(tǒng)集成

在企業(yè)不斷發(fā)展壯大的過程中，不可避免地會接觸到不同的管理工具，如企業(yè)資源規(guī)劃、客戶關(guān)系管理和財務(wù)系統(tǒng)。如果系統(tǒng)集成不能完成，就會出現(xiàn)信息孤島，這不僅會降低系統(tǒng)的效率，還會影響企業(yè)的運(yùn)營效率。因此，WMS系統(tǒng)應(yīng)該具有可擴(kuò)展性，完成多系統(tǒng)數(shù)據(jù)和信息的整合，打破信息孤島，提高企業(yè)的大數(shù)據(jù)和智能化水平，并帶來更多的效益。