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解決方案
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自動識別技術(shù)在家電制造業(yè)的應(yīng)用

2018.06.01

目前有很多數(shù)據(jù)表明,中國的家用電器的制造,包括黑色家電和白色家電都在世界家電制造業(yè)中占有很大的份額,并且這種趨勢在不斷強化。

   由于物流是支持制造業(yè)的供應(yīng)鏈的重要行業(yè),隨著經(jīng)濟的發(fā)展,物流在今后我國國民經(jīng)濟中的地位和作用也將越來越重要。由于以電子商務(wù)為代表的個性化商業(yè)時代又極大地促進了現(xiàn)代物流的發(fā)展,物流業(yè)比以往更加注重效率和效益,整個產(chǎn)業(yè)處于發(fā)展的上升期。同時,現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展必然依賴于對現(xiàn)代物流技術(shù)的充分應(yīng)用。

   自動識別技術(shù)(AIDC)是現(xiàn)代物流技術(shù)中一項關(guān)鍵的技術(shù)。根據(jù)目前國際上通常的定義,所謂的自動識別技術(shù)包含了自動識別,數(shù)據(jù)的采集和移動計算三個方面的技術(shù)。自動識別是指對字符、影像、條碼、聲音等記錄數(shù)據(jù)的載體進行機器自動辨識并轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)的技術(shù),包括條碼技術(shù)、OCR技術(shù)、磁卡技術(shù)、RFID技術(shù)、指紋識別技術(shù)等等,在物流技術(shù)中應(yīng)用廣泛的是條碼技術(shù)和電子標(biāo)簽(RFID)技術(shù)。數(shù)據(jù)的采集是指對識別后的數(shù)據(jù)進行存儲和傳遞的技術(shù),也是物流技術(shù)中普遍采用的技術(shù)。移動計算技術(shù)是依靠通訊技術(shù)實時或準實時地傳遞識別后的數(shù)據(jù),這在國外物流技術(shù)中正在被廣泛采用。由此可見,自動識別技術(shù)本身也不是一項獨立的技術(shù),也是一種依賴于信息技術(shù)的多學(xué)科結(jié)合的邊緣技術(shù),但是其發(fā)展正是由于結(jié)合了實際需要,應(yīng)用性強而獲得的。

  現(xiàn)代物流實際上是依靠現(xiàn)代的運輸條件,整合了信息技術(shù),尤其是廣域網(wǎng)(WAN)技術(shù)(包括Internet技術(shù))而迅速發(fā)展的。例如,上海海關(guān)開通了基于EDI(電子數(shù)據(jù)交換)的預(yù)報關(guān)業(yè)務(wù),企業(yè)的報關(guān)員可以在貨物運輸途中,根據(jù)境外貿(mào)易伙伴提供的EDI標(biāo)準的物流信息(如貨運艙單等),在上海口岸海關(guān)辦理報關(guān)手續(xù),繳納關(guān)稅和增值稅,待貨物運抵并通過三檢后,海關(guān)就可以對貨物放行。這樣大大提高了通關(guān)效率,企業(yè)也由此節(jié)約了成本。

  當(dāng)前,自動識別技術(shù)的產(chǎn)業(yè)主要由發(fā)達國家的幾十家公司所主導(dǎo),同物流技術(shù)相關(guān)的主要有識別設(shè)備制造商、條碼打印機制造商和無線網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品制造商三類企業(yè)。著名的有Symbol、DENSO、Zebra、Metrologic、SATO和Proxim等,它們掌握了自動識別技術(shù)行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)專利,具有持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新能力。我國的企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面,由于技術(shù)積累有限和企業(yè)規(guī)模所限,大部分屬于面向應(yīng)用的研究型企業(yè),也有一些涉足制造,但也不具備關(guān)鍵技術(shù),包括一些上市公司也在本行業(yè)有所投資,但目前還都沒有擁有相關(guān)的核心技術(shù),同國外的同行相比,尚缺乏核心競爭力。但是從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的角度看,國外的企業(yè)近來在我國不斷的有相關(guān)的投資,或獨資或合資合作,都有將制造甚至設(shè)計轉(zhuǎn)移到我國的趨勢,這也同我國將成為世界制造中心的趨勢是一致的。

  從自動識別技術(shù)產(chǎn)品的產(chǎn)銷情況看,2001年是一個分水嶺:在2001年以前,主要的產(chǎn)銷是由零售業(yè)的發(fā)展帶動的;2001年以后,主要的產(chǎn)銷是由制造業(yè)的發(fā)展帶動的,而制造業(yè)對自動識別技術(shù)產(chǎn)品的采購,主要用于企業(yè)內(nèi)部的物流跟蹤和管理,如生產(chǎn)過程的跟蹤,產(chǎn)品的可追溯性管理和倉儲物流管理等。

  從自動識別技術(shù)的行業(yè)動向上看,值得關(guān)注的是移動計算(Mobile Computing)技術(shù)的發(fā)展和電子標(biāo)簽技術(shù)(RFID)的發(fā)展對物流技術(shù)的促進上。

  首先是移動計算技術(shù),也就是識別技術(shù)和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的集成。隨著從事這項技術(shù)的幾大廠商統(tǒng)一了通訊的工業(yè)標(biāo)準,即IEEE 802.11b,一項基于2.4GHz頻段,11Mbps帶寬的無線局域網(wǎng)技術(shù)(Wireless-LAN)?;贗EEE 802.11b的無線基站(Access Point)的價格已經(jīng)接近200美元。在國際上,這項技術(shù)的應(yīng)用非常迅速,在一般的家庭、辦公室或?qū)嶒炇?,都有廣泛的應(yīng)用。2001年底,IEEE 802.11a的產(chǎn)品,即基于5.7GHz頻段,54Mbps帶寬的無線局域網(wǎng)技術(shù)產(chǎn)品問世了,相關(guān)的移動計算技術(shù)產(chǎn)品也將于今年下半年批量推出,當(dāng)然,屆時產(chǎn)品的價格一定不菲。無論從哪個角度看,移動計算技術(shù)的應(yīng)用是一種趨勢。

  電子標(biāo)簽?zāi)壳霸趪H上有幾個標(biāo)準,如TI,PHILIPS等,而且單價成本也比較高,還沒有到批量應(yīng)用的階段,但是這不失為非常有前途的應(yīng)用在物流領(lǐng)域中的產(chǎn)品。電子標(biāo)簽同單純的條碼標(biāo)簽的大不同是,條碼必須逐個被識別,但電子標(biāo)簽卻可以批量地被識別。但是在產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)箱上使用電子標(biāo)簽,用于零部件的配送就非常適合。

  目前我國企業(yè)對自動識別技術(shù)的應(yīng)用都已經(jīng)有了一定的認識,除了零售業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用了自動識別技術(shù)外,如海爾,美的等制造企業(yè)也在生產(chǎn)儲運的環(huán)節(jié)使用了基于自動識別技術(shù)的物流跟蹤的技術(shù)。實際上,對企業(yè)而言,目的是通過提高企業(yè)核心競爭力,向顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。其中,采用技術(shù)只是手段,并不是目的,并且提高企業(yè)核心競爭力的途徑是提高企業(yè)的管理水平。所以,我們認為對企業(yè)而言,重要的并不在于是否采用了自動識別技術(shù),而是采用了技術(shù)是否有利于改善管理。

  對我國的制造業(yè)而言,目前是一個發(fā)展機遇非常好的時期,但同時也是一個競爭非常激烈的產(chǎn)業(yè),對于規(guī)模比較大的制造業(yè)廠商,往往因為其不掌握核心技術(shù),而使毛利只有3-5%,有的甚至只有0.5%,這是一個令人不敢喘氣的數(shù)字。我認為在這類企業(yè)中犯錯誤的代價非常高。我的一個客戶,其堅決要求采用自動識別技術(shù)的原因是由于一次人為的失誤導(dǎo)致的投料錯誤,造成100萬元的直接損失,或者說數(shù)千萬元的產(chǎn)值白干了。通過實施自動識別技術(shù),可以避免人為的失誤造成的損失,一般可以把產(chǎn)品的不良品率從3 提高到5 的水平。

  現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的趨勢又是面向訂單的制造(MTO),實行JIT的管理,從制造業(yè)而言實施制造業(yè)的信息化是大勢所趨。制造業(yè)的信息化有ERP、MES和WMS幾個熱點。

  所謂ERP,我的理解其關(guān)鍵就是根據(jù)訂單生產(chǎn)(MTO),并以物料清單(BOM)為中心,面向生產(chǎn)能力需求計劃(CRP),生成物料需求計劃(MRP)的有序的生產(chǎn)過程。

    MES即制造執(zhí)行過程管理系統(tǒng),是根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求,對生產(chǎn)的過程進行必要的數(shù)據(jù)實時采集和記錄的管理系統(tǒng),它可以有效地進行質(zhì)量跟蹤和追溯,保證產(chǎn)品嚴格按質(zhì)量要求被加工制造。

    WMS是倉庫管理系統(tǒng)的縮寫,也是企業(yè)信息化的重點領(lǐng)域。自動識別技術(shù)在倉庫管理方面的應(yīng)用很多,但是系統(tǒng)化的應(yīng)用還不多。

 現(xiàn)代制造業(yè)作業(yè)的過程是依靠制度和規(guī)范保障的一個精確的執(zhí)行過程,這必然要求對計劃和執(zhí)行進行精確的比對,即生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)包括入庫檢驗(IQC)的數(shù)據(jù)都要準確記錄,并同計劃比較,這需要過程中更多的進行自動識別,保證計劃和執(zhí)行相符合,并針對不符合的及時采取措施調(diào)整。由此可見所以現(xiàn)代制造業(yè)對自動識別技術(shù)的依賴。由于現(xiàn)代制造業(yè)的品質(zhì)是依靠管理,而不是檢驗,因此自動識別技術(shù)是一種管理的手段,而不是檢驗的手段,這在制造業(yè)實施有關(guān)的自動識別技術(shù)的具體項目上有一定的指導(dǎo)意義。

  對于實施自動識別技術(shù)的企業(yè)而言,重要的是了解本行業(yè)應(yīng)用的案例,包括國內(nèi)外,成功的或者不成功的,參照相關(guān)的標(biāo)準,結(jié)合企業(yè)管理的制度來實施。具體的事實,邀請業(yè)界富有經(jīng)驗的顧問,尤其是管理顧問,進行項目評估后進行。同時,企業(yè)實施自動識別技術(shù)的項目,需要實施企業(yè)結(jié)合被實施企業(yè)的管理體系和具體實際,做好客戶化的工作。總之,自動識別技術(shù)是企業(yè)實現(xiàn)管理目標(biāo)的保障手段之一,并非管理本身,相關(guān)的技術(shù)只有在合理的管理體系中才能充分發(fā)揮其功用,否則充其量僅僅是擺設(shè)。

  以下將逐一介紹計算機管理系統(tǒng)在哪些環(huán)節(jié)上協(xié)助上海日立質(zhì)量體系的高效、正常運轉(zhuǎn)。

1. 產(chǎn)品檔案

  每一件產(chǎn)品在計算機系統(tǒng)中都建立了一個獨立的檔案, 其中記錄了從該產(chǎn)品確定生產(chǎn)計劃、下生產(chǎn)線、檢驗、入庫、銷售出庫直到現(xiàn)場安裝的所有記錄,另外還包括了售后服務(wù)中可能出現(xiàn)的返修、調(diào)換和故障分析的記錄。

  各部門都能方便地從產(chǎn)品檔案中獲取自己部門所需要的數(shù)據(jù),同時將該產(chǎn)品在本部門進行的處理記錄到這一公共的檔案中,讓其他部門共享。

2. 生產(chǎn)過程中一次通過率的統(tǒng)計

  一次通過率是檢驗生產(chǎn)效率和合格情況的重要標(biāo)準,以往根據(jù)人工統(tǒng)計,至少要到第二天,質(zhì)量部門才能拿到前一天的統(tǒng)計結(jié)果,使用計算機系統(tǒng)后, 根據(jù)下生產(chǎn)線的產(chǎn)品序號是否連續(xù),能夠即時地將一次通過率傳送到質(zhì)量部門,通過實施監(jiān)控功能,質(zhì)量部門隨時都可以監(jiān)視當(dāng)前各生產(chǎn)線上的生產(chǎn)情況,也可以統(tǒng)計以往的一次通過率變化情況,分析生產(chǎn)中可能存在的問題。

4.檢驗

  根據(jù)ISO-9001的4.10.5的規(guī)定,產(chǎn)品檢驗都要作通過或未通過的記錄,本系統(tǒng)可根據(jù)按日按品種的檢查結(jié)果,將每件產(chǎn)品何時通過或未通過檢驗記錄在產(chǎn)品檔案中,在產(chǎn)品銷售出庫時,自動進行檢驗狀態(tài)的判斷,不允許未檢驗或未通過檢驗的產(chǎn)品出庫。

5.倉庫

  出入庫時,使用便攜式條碼數(shù)據(jù)采集器,在裝卸現(xiàn)場掃描產(chǎn)品上的條碼,然后將采集器拿到倉庫的計算機工作室,將產(chǎn)品的來源和去向記錄下來。

  根據(jù)庫存數(shù)據(jù),還可以方便地統(tǒng)計出各產(chǎn)品的存放的天數(shù),防止先生產(chǎn)的產(chǎn)品存放時間過長,導(dǎo)致有效部件失效。

6.產(chǎn)品安裝 

  空調(diào)的安裝質(zhì)量對于實際使用效果起著很重要的作用,即使生產(chǎn)的質(zhì)量再好,安裝不合格,也會前功盡棄,直接影響到廠家的信譽。以往采取的手工方式,雖然也收集了所有安裝卡的反饋聯(lián),但是由于數(shù)量太多,根本無法統(tǒng)計比較各安裝單位的安裝質(zhì)量以及是否存在弄虛作假的問題。使用計算機系統(tǒng)后,這些問題就全都迎刃而解了,每個安裝單位的安裝滿意率、返工率、安裝數(shù)量超出安裝能力的情況全都一目了然。通過這一功能,嚴格了對安裝單位的管理,降低了產(chǎn)品的投訴率。

7. 產(chǎn)品返修

  返修是能反映產(chǎn)品質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),返修過程中能夠收集到顧客的直接的反饋意見。根據(jù) ISO-9001中 4.14的要求,必須有效地處理顧客的意見,及時采取糾正和預(yù)防措施,而這一切的前提是分析出意見產(chǎn)生的原因。

  應(yīng)用計算機系統(tǒng)之后,通過記錄返修的詳細數(shù)據(jù),以及對更換下來的部品的分析結(jié)果,綜合生產(chǎn)和安裝中的數(shù)據(jù),就能分析出許多深層的問題,例如某種故障和哪一段生產(chǎn)日期或者批號有關(guān),或者和哪一個安裝單位有關(guān),從而確定應(yīng)該進一步采取什么措施來改進。以往的手工方式則只能做到就事論事的處理返修中的單個問題,而無法或者很難發(fā)現(xiàn)其中的規(guī)律。


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