車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員借助于可視管理看板，并利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息（表格、圖形、數(shù)據(jù)、顏色）來組織、管理和改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來管理”。

車間管理看板特點(diǎn)：

1、視覺化——大家都看得見

2、公開化——自主管理，控制

3、普通化——員工、領(lǐng)導(dǎo)、同事相互交流

作用：

1、迅速快捷地傳遞信息

2、形象直觀地暴露問題

3、客觀公正透明化，便于管理

4、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建立

管理目標(biāo)：

1、改善安全，環(huán)境中所有不安全因素都被消除。

2、促進(jìn)零缺陷，建立了推進(jìn)零缺陷、零浪費(fèi)的環(huán)境，并且所有員工都致力維護(hù)它。

3、信息共享，為了有效控制庫存、操作、設(shè)備、安全和目標(biāo)改進(jìn)，使所有信息可視化。

4、對(duì)異常情況產(chǎn)生警覺，所有標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)可視、易懂，這樣任何出入或異常都能被立刻察覺。

5、消除浪費(fèi)，可視化系統(tǒng)暴露浪費(fèi)

6、提高工人自主性，一旦標(biāo)準(zhǔn)清晰易懂，工人就能迅速對(duì)錯(cuò)誤作出反映，并遵守標(biāo)準(zhǔn)。

7、支持持續(xù)改進(jìn)促進(jìn)精益生產(chǎn)，可視化系統(tǒng)能幫助我們更仔細(xì)地觀察生產(chǎn)過程的每一部分并尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì)提高生產(chǎn)質(zhì)量。

電子看板又分以下幾類：

生產(chǎn)線工位看板

  顯示：1、單面顯示，安裝采用懸掛式或支架式。

     2、入料數(shù)量，出料數(shù)量高為99999，成品率可自行運(yùn)算，百分?jǐn)?shù)顯示小數(shù)點(diǎn)后一位；,各工位停機(jī)時(shí)間以分鐘為單位，數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)。

      3、通過電子看板可以查看每個(gè)生產(chǎn)線工位上的生產(chǎn)率，達(dá)成率，不良率和機(jī)器設(shè)備情況等。

集總管理看板
顯示：1、一臺(tái)集總管理看板顯示多條生產(chǎn)線數(shù)據(jù)；單面顯示，安裝采用懸掛式或支架式。

   2、當(dāng)月計(jì)劃通過電腦終端人工輸入。已完成、待完成自動(dòng)采集和計(jì)算，高為999999。完成率可自行運(yùn)算，百分?jǐn)?shù)顯示小數(shù)點(diǎn)后一位。累計(jì)產(chǎn)量9999999，全廠累計(jì)產(chǎn)量9999999

個(gè)性化定制看板

我們公司還可以根據(jù)你的需求定制不同模式的看板。

3.功能實(shí)現(xiàn)

3.1   企業(yè)管理人員可以根據(jù)可視化看板查看企業(yè)的物料損耗，達(dá)成率，不良率，設(shè)備情況和員工上班狀態(tài)等，及時(shí)采取相對(duì)應(yīng)的措施。

3.2   數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用PLC作為主控單元，上位機(jī)軟件根據(jù)客戶需求單獨(dú)開發(fā)。

3.3   集總看板的累計(jì)產(chǎn)量為全廠累計(jì)產(chǎn)量，在指定的一臺(tái)集總看板顯示。

4.系統(tǒng)示意圖

4.1生產(chǎn)線布局圖

4.2局域網(wǎng)布局圖