隨著國內(nèi)經(jīng)濟情況的不斷回落，競爭的日趨激烈，讓制造業(yè)更是舉步維艱。制造型企業(yè)紛紛將提升競爭實力的目光放到了倉儲物流方面。盡管ERP系統(tǒng)能幫助企業(yè)提供經(jīng)營管理水平、提供分析的數(shù)據(jù)，但是大部分制造企業(yè)仍然面臨一個問題——庫存管理。

傳統(tǒng)的庫存管理依賴手工記錄貨物的進出數(shù)據(jù)并錄入ERP系統(tǒng)。但是，隨著倉庫進出庫頻率不斷增加，商品流通速度加快，這種手工操作模式不但效率低下,而且使系統(tǒng)運營成本增加，還無法為ERP系統(tǒng)中出入庫統(tǒng)計、盤點統(tǒng)計等功能提供及時和準確的數(shù)據(jù)，影響了企業(yè)的決策速度和市場競爭力。

目前大多數(shù)制造業(yè)的倉庫管理都面臨以下四大問題：

1、入庫混亂：由于制造行業(yè)生產(chǎn)種類多、批次大，導致貨物非常的多，往往為了圖方便，有時并不按庫管員指定的位置存放，有些甚至次日入庫，因庫管員還要盯著發(fā)貨，所以補入庫單是家常便飯。

2、開單混亂：因庫管員在入庫時無法顧及，當天又出現(xiàn)很多品種動態(tài)發(fā)貨，所以入庫數(shù)量往往根據(jù)各班組與包裝工核實的自報數(shù)量入賬。

3、庫存混亂：貨物種類多、批次大，在缺乏系統(tǒng)引導的情況下，工人難以及時將信息錄入系統(tǒng)當中，庫存的管理一片混亂，出現(xiàn)問題幾乎是家常便飯。

4、信息不對稱：人工錄入效率畢竟有限，很多重要信息無法及時更新，進一步導致管理上的混亂。

東莞邦越通過自主研發(fā)多年的倉儲管理軟件的經(jīng)驗，并結(jié)合其自主研發(fā)的PDA手持機配套系統(tǒng)，可有效的實現(xiàn)倉儲作業(yè)信息的隨時傳遞，對入庫、出庫、盤點、退庫、移庫等各個環(huán)節(jié)進行精準把控，滿足制造業(yè)企業(yè)在倉儲管理方面的實際需要。在入庫操作監(jiān)控管理：由生產(chǎn)部門完成初步生產(chǎn)后，產(chǎn)品將進行入庫操作。此時，作業(yè)人員收到系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡傳輸?shù)男畔?，進行相關(guān)的入庫檢查操作，將入庫單號和實際貨物數(shù)量進行比對，核對無誤后完成入庫操作。在出庫操作監(jiān)控管理：銷售部門負責為客戶發(fā)貨，傳送信息給系統(tǒng)，系統(tǒng)接收到信息后將信號傳送給工作人員的手持PDA當中，工作人員依據(jù)信息提供的出庫單上的信息找到對應貨位上的貨物進行下架操作，進入到出庫區(qū)進行核驗無誤后發(fā)貨并完成出庫操作流程。除此之外倉庫管理還在盤點等方面也有重大改善。