倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)將RFID、條形碼等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)管理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過(guò)科學(xué)的編碼，還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。

由于沒(méi)有采用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，依賴(lài)手工錄入物品編碼、倉(cāng)位編碼信息，如果想管理得比較細(xì)致，大量的錄入工作不可避免。為了降低管理工作量，通常實(shí)際情況就是放棄了倉(cāng)位的管理、放棄單件物品編碼的管理，甚至放棄了按批次對(duì)物品進(jìn)行編碼，一種物品只有一個(gè)編碼，導(dǎo)致了下面的一系列問(wèn)題產(chǎn)生。沒(méi)有入庫(kù)批次、制造批次的管理，先進(jìn)先出原則、保質(zhì)期策略等無(wú)法嚴(yán)格執(zhí)行。缺乏倉(cāng)位的管理，系統(tǒng)只知道有多少庫(kù)存而不知道放在哪里，倉(cāng)管員憑記憶滿(mǎn)倉(cāng)庫(kù)找東西，同樣影響先進(jìn)先出原則、保質(zhì)期策略的執(zhí)行。

隨著庫(kù)存品種及數(shù)量的增加以及出入庫(kù)頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。自動(dòng)識(shí)別技術(shù)在解決了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動(dòng)化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸，確保倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉(cāng)庫(kù)空間。

使用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)后，企業(yè)可以從以下各方面得優(yōu)勢(shì)： 

1) 在倉(cāng)庫(kù)管理中應(yīng)用條碼/RFID電子標(biāo)簽技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集，去掉了手工書(shū)寫(xiě)單據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率。

2) 解決庫(kù)房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫(xiě)、收集到鍵盤(pán)輸入，需要一天或更長(zhǎng)的時(shí)間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫(kù)存信息，為用戶(hù)定下交貨日期。 

3) 解決手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問(wèn)題（主要是抄寫(xiě)錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無(wú)效勞動(dòng)、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫(kù)房存量、提高資金利用率等目的。

4) 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化了日后的查詢(xún)步驟， 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊(cè)和單據(jù)本，只需輸入查詢(xún)條件，計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)查到所需記錄，并將內(nèi)容顯示在屏幕上，大大加快了查詢(xún)速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。