眾多的汽車問題召回事件為汽車加工企業(yè)和配套的零部件加工企業(yè)帶來了更大的生存壓力，隨著產(chǎn)量的不斷增加，市場競爭的白熱化加劇，如何有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，確保每件產(chǎn)品在原料入廠、生產(chǎn)作業(yè)過程和成品出廠的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)精確的可追溯性，是目前眾多企業(yè)用戶關(guān)心的問題。

目前大部分制造企業(yè)都還采用手工作業(yè)方式記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各類批次信息和質(zhì)量信息，嚴(yán)重影響了工作效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、共享性，另外大部分制造企業(yè)雖然實(shí)施了ERP管理系統(tǒng)，但對(duì)于車間在制品、車間產(chǎn)量、物料拉動(dòng)和準(zhǔn)時(shí)交付等環(huán)節(jié)還是存在一定的漏洞，雖然實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場設(shè)備的自動(dòng)化，但對(duì)于設(shè)備狀態(tài)和產(chǎn)能等也沒能做到有效監(jiān)控，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，車間管理人員無法準(zhǔn)確安排生產(chǎn)和及時(shí)解決車間發(fā)生的一些突發(fā)問題，造成成本增加，管理混亂和無法實(shí)時(shí)監(jiān)控等問題。

現(xiàn)在邦越生產(chǎn)流程控制系統(tǒng)可幫助您計(jì)劃、執(zhí)行、監(jiān)控和優(yōu)化復(fù)雜的流程控制要求，從而保證原料采購，生產(chǎn)控制，人員安排，工藝流程，生產(chǎn)執(zhí)行，成品入庫各個(gè)環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)控制和監(jiān)控。

邦越生產(chǎn)車間流程條碼管理軟件 針對(duì)眾多汽車零部件行業(yè)加工企業(yè)的這類需求，開發(fā)了符合行業(yè)特征的基于條碼掃描技術(shù)的生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)，完全符合各類汽車零部件加工企業(yè)的特定需求，滿足企業(yè)在產(chǎn)品批次追溯性、生產(chǎn)車間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控和質(zhì)量信息實(shí)時(shí)采集等關(guān)鍵需求，是汽車零部件加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化車間管理的工具，目前該系統(tǒng)已經(jīng)成功實(shí)施在安全帶、安全氣囊、方向盤、座椅和各類內(nèi)飾件加工、汽車電子、車橋等關(guān)鍵部件的加工企業(yè)。